Pomiar profilu materiału wykładziny wewnętrznej

Bezkontaktowy pomiar profilu materiału wykładziny wewnętrznej (grubość od 1 mm do 18 mm)

Podczas produkcji wykładzin wewnętrznych profil grubości materiału wykładziny wewnętrznej jest mierzony natychmiast po kalandrowaniu za pomocą systemów z serii thicknessCONTROL TIP. Dokładna precyzja bezdotykowego systemu optycznego zapewnia wysoką jakość i bezpieczeństwo wytwarzanego produktu. Czujniki należące do serii thicknessCONTROL RTP mogą być również stosowane w tej aplikacji.

Korzyści:

  • Stała wysoka jakość produktu przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia surowców
  • Szybka kontrola podczas rozgrzewania lub zmiany produktu dzięki adaptacyjnej prędkości przesuwu i wysokiej dynamice pomiaru
  • Brak kosztów związanych z izotopami lub promieniowaniem rentgenowskim
  • Pomiary bez zużycia zamiast połowy czasu testów radiometrycznych
  • Najwyższa stabilność temperaturowa dzięki kalibracji na miejscu i elementom kompensacyjnym
  • Dostosowany do potrzeb klienta interfejs

Parametry materiału:

  • Szerokość materiału od 200 mm do 3800 mm
  • Posuw materiału do 25 m/min
  • Dopuszczalna temperatura powierzchni materiału maks: 100°C

Wyposażone w czujniki optyczne, systemy z rodziny TIP są zaprojektowane jako O- i C-ramy. Wahania temperatury mechaniki pomiarowej są dodatkowo wykrywane za pomocą czujników odległości i temperatury, a zatem są kompensowane algorytmicznie. Systemy z serii RTP mogą być stosowane jako tanie rozwiązania.

System TIP 8301.EO działa zgodnie z zasadą kombinacji składającej się z czujnika wiroprądowego, czujnika wiroprądowego i rolki pomiarowej. Czujnik wiroprądowy i czujnik wiroprądowy są umieszczone na innowacyjnym zacisku pomiarowym. Ponieważ czujnik mierzy odległość od zacisku do rolki, wykrywana jest dolna strona materiału. Ponieważ wydajność czujnika jest specjalnie dostosowana do zadania pomiarowego, możliwe jest uzyskanie dużej szczeliny pomiarowej przy jednoczesnym zapewnieniu najwyższej precyzji. Czujnik przelotowy wykrywa górną stronę materiału. Grubość celu jest różnicą między dwoma sygnałami. Zacisk pomiarowy jest wyposażony w pneumatyczny mechanizm czyszczący, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w trudnych warunkach.

Cechy szczególne:

  • Liniowość ±5µm
  • Szczelina pomiarowa 15 mm
  • Wymiarowy pomiar grubości, niezależny od komponentów materiałowych

TIP 8301.CT jest oparty na laserowych czujnikach triangulacyjnych, dzięki czemu zapewnia pomiar niezależnie od stałych materiałowych. System jest zaprojektowany jako O-ramka, oba czujniki wykrywają grubość zgodnie z metodą różnicową. Aby zapewnić najwyższą precyzję, wiązki laserowe czujników są dokładnie regulowane podczas procesu produkcyjnego za pomocą specjalnie opracowanych narzędzi optoelektronicznych. System jest idealny do monitorowania procesów o wysokiej dynamice ze względu na wysoką szybkość pomiaru. Mechanika O-ramki systemu posiada ramkę kompensacyjną, która nie zmienia się wraz z temperaturą i jest używana w celu uniknięcia wahań temperatury ramki pomiarowej przy użyciu innych czujników.

Cechy szczególne:

  • Liniowość ±5µm
  • Szczelina pomiarowa 18 mm
  • Wymiarowy pomiar grubości, niezależny od komponentów materiałowych

Pliki do pobrania:
Karta katalogowa thicknessCONTROL 8X01.CT (PDF, 534 KB)
Kontrola gumy i opon (PDF, 7,54 MB)

TIP 8301.ET jest oparty na laserowych czujnikach triangulacyjnych, dzięki czemu zapewnia pomiar niezależnie od stałych materiałowych. System jest zaprojektowany jako O-ramka, oba czujniki wykrywają grubość zgodnie z metodą różnicową. Aby zapewnić najwyższą precyzję, wiązki laserowe czujników są dokładnie regulowane podczas procesu produkcyjnego za pomocą specjalnie opracowanych narzędzi optoelektronicznych. System jest idealny do monitorowania procesów o wysokiej dynamice ze względu na wysoką szybkość pomiaru. Zastosowany w górnej części czujnik triangulacyjny jest połączony z czujnikiem wiroprądowym, który monitoruje odległość dwóch optycznych czujników pomiarowych, umożliwiając jednocześnie programową kompensację zmian szczeliny pomiarowej spowodowanych temperaturą. Dodatkowo, czujnik kompensacyjny jest stosowany zgodnie ze specjalnym dopasowaniem do zadania pomiarowego, aby zapewnić zarówno dużą szczelinę pomiarową, jak i najwyższą precyzję.

Cechy szczególne:

  • Liniowość ±10µm
  • Szczelina pomiarowa 20 mm
  • Wymiarowy pomiar grubości, niezależny od komponentów materiałowych

Pliki do pobrania
Kontrola gumy i opon (PDF, 7,54 MB)

RTP 8302.T bazuje na laserowych czujnikach triangulacyjnych, dzięki czemu pomiar jest niezależny od stałych materiałowych. Aby zapewnić najwyższą precyzję, wiązki laserowe czujników są dokładnie regulowane podczas procesu produkcyjnego za pomocą specjalnie opracowanych narzędzi optoelektronicznych. System jest idealny do monitorowania procesów o wysokiej dynamice ze względu na wysoką szybkość pomiaru. Mechanika systemu C-frame umożliwia automatyczną kalibrację in-situ w celu uniknięcia zakłóceń spowodowanych temperaturą.

Cechy szczególne:

  • Liniowość od ±5µm
  • Zakres pomiarowy do 20 mm
  • Głębokość zanurzenia od 50° do 1000mm
  • Specjalne rozmiary na życzenie
  • Częstotliwość pomiaru do 20kHz

Pliki do pobrania
Kontrola gumy i opon (PDF, 7,54 MB)

System RTP 8302.LLT jest oparty na laserowych czujnikach triangulacyjnych, dzięki czemu zapewnia pomiar niezależnie od charakterystyki powierzchni materiału docelowego. W połączeniu z czujnikami punktowymi, system oferuje większą precyzję w przypadku szerokości szczeliny. Mechanika systemu C-frame umożliwia automatyczną kalibrację in-situ w celu uniknięcia zakłóceń spowodowanych temperaturą.

Cechy szczególne:

  • Liniowość ±10µm, zakres pomiarowy 40mm
  • Szerokość szczeliny 300 mm
  • Głębokość zanurzenia od 50° do 1000 mm
  • Specjalne rozmiary na życzenie
  • Częstotliwość pomiaru do 2 kHz

 

Pliki do pobrania
Kontrola gumy i opon (PDF, 7,54 MB)